在壓塊機的液壓系統(tǒng)中有兩個必不可少的兩個小配件：溢流閥與減壓閥其這兩個設備在壓塊機中所用的地方不同，功能當然也不同。也有好多技術工經常對其在壓塊設備中所起到的作用與用途想混要。那么今天我們就來分別講講它們的各自用途及區(qū)別之處。

　　壓塊機中所用到的溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中主要起定壓溢流、穩(wěn)壓系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。具體作用如下：

　　1、充當溢出。當用固定泵供油時，它可以與節(jié)流閥配合調節(jié)和平衡液壓系統(tǒng)中的流量。在這種情況下，閥門經常隨著壓力的波動而打開，油通過閥門流回油箱，在恒壓下起到溢流的作用。

　　2、起到安全保護的作用。避免液壓系統(tǒng)和機床過載造成的事故。在這種情況下，閥門通常是關閉的，只有當負載超過規(guī)定的極限時才打開，這起到了安全保護的作用。通常，安全閥的設定壓力比系統(tǒng)的最大工作壓力增加10~20%

　　3、用作卸載閥。先導溢流閥和兩位雙向電磁閥可一起用于卸載系統(tǒng)。

　　4、用作遠程控制和壓力調節(jié)的閥門。溢流閥的遙控口與遙控閥的進口相連，便于通過管道調節(jié)，實現(xiàn)遙控的目的

　　5、用于高低壓多級控制。通過將溢流閥的遠程控制端口與多個遠程壓力調節(jié)器連接，可以實現(xiàn)高低多級控制。

　　6、用作順序閥。先導安全閥的回油口改為輸出壓力油的出口，當壓力被錐形閥推開后，原來的回油通道被堵塞，通過返工后的放油口流回油箱，可以作為順序閥使用。

　　7、用于產生背壓。溢流閥與回油通道串聯(lián)，可以產生背壓，平衡執(zhí)行機構的運動。當溢流閥的設定壓力較低時，一般采用直動式低壓溢流閥。

　　而壓塊機中的減壓閥是一種通過調節(jié)將入口壓力降低到一定要求的出口壓力，依靠介質本身的能量使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的角度來看，減壓閥是一種具有可變局部阻力的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，改變流體的流量和動能，導致不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后，依靠控制和調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，閥后壓力的波動與彈簧力平衡，并且閥后壓力在一定誤差范圍內保持恒定。

　　減壓閥通常位于致動器的分支接口處;減壓閥主要用于降低液壓系統(tǒng)分支油路的壓力，使分支壓力比主油路的壓力更低、更穩(wěn)定。在設定壓力范圍內，減壓閥也像溢流閥一樣關閉。然而，隨著系統(tǒng)壓力的增加，當達到減壓閥設定的壓力時，減壓閥打開，部分油將通過減壓閥返回油箱，從而降低壓力并穩(wěn)定該支路的壓力。

　　液壓壓塊機兩者的區(qū)別在于主閥芯的結構不同，溢流閥是一種壓力控制閥，主要控制系統(tǒng)壓力，同時也起到卸荷的作用。減壓閥是一種壓力調節(jié)閥，它使閥門的出口壓力低于入口壓力。在使用中，溢流通常由系統(tǒng)壓力調節(jié)，這意味著系統(tǒng)壓力。當溢流閥被調節(jié)時，整個系統(tǒng)的壓力發(fā)生變化。減壓閥用于分支油系統(tǒng)。當調節(jié)減壓閥時，系統(tǒng)壓力恒定，分支壓力變化。因此，減壓閥不是溢流閥，不能替代使用。