滑塊在液壓金屬屑壓塊機(jī)中要求四引導(dǎo)柱導(dǎo)向器彼此平行起著確保精度要求作用，主要用于主油缸活塞桿連接轉(zhuǎn)移壓力的壓力，（通過引導(dǎo)套筒，引導(dǎo)柱引導(dǎo)表面往復(fù)運(yùn)動等）根據(jù)按壓過程的性質(zhì)，滑塊不能彎曲，因此滑塊通常是上面敞開的箱型梁的。其工作原則主要是如下所示：

　　1、當(dāng)上滑塊上升電磁鐵時，電磁鐵電磁鐵，中位數(shù)，電磁鐵電磁桿和上液壓缸更換閥。此時，上液壓缸停止。液壓泵以較低的壓力卸載。

　　2、電磁通電，先導(dǎo)閥和上筒主開關(guān)閥左間隔系統(tǒng)，打開液壓單向閥，上液壓缸快速下來。此時，上滑塊在自重作用下會迅速下降。由于金屬屑壓塊機(jī)中的液壓泵流量較小，這時油箱中的油經(jīng)液壓單向閥也流入上液壓缸上腔。

　　3、從上滑塊接觸工件時開始，這時上液壓缸上腔壓力升高，液控單向閥關(guān)閉，加壓速度便由液壓泵流量來決定，油液流動情況與快速下行時相同

　　從以上這幾個方面，充分可以了解到液壓金屬屑壓塊機(jī)的滑動工作原理了，那么在運(yùn)行時，如果其中某個環(huán)節(jié)出了什么故障，就會導(dǎo)致液控單向閥（下塊）活塞閥芯卡死而出現(xiàn)的支撐壓塊過大的情況發(fā)生，而通常采取解決。

　　另外液壓金屬屑壓塊機(jī)上的滑塊在設(shè)備的工作中承擔(dān)著非常重要的作用，如果開機(jī)時發(fā)現(xiàn)滑塊在慢速下行時抖動，一般也是有三個原因造成的：

　　1，四柱太緊。治療方法：必須將液壓金屬屑壓塊機(jī)中的四列柱子上添加點液壓油。

　　2、主缸下腔支撐閥壓力不穩(wěn)或支撐力過低。處理方法：主缸下腔支撐閥不穩(wěn)。可適當(dāng)增加或減少支撐閥的壓力，或?qū)椈筛鼡Q。

　　3、金屬屑壓塊機(jī)設(shè)備中的支撐閥先導(dǎo)電磁閥有問題。處理方法：電磁閥閥芯是否靈活，配合間隙是否過大，處理有泄漏的現(xiàn)象。