很多客戶在購買金屬屑壓塊機之前都有這樣的疑問：為什么金屬屑需要經(jīng)過壓制成型后才能再利用，能不能直接回收利用，這樣就不需要再購買設備了。作為專業(yè)金屬屑壓塊機生產(chǎn)廠家來說，我們建議您還是先將金屬屑壓制成塊再利用，這樣可避免很多煩惱。下面我們就來介紹直接進爐冶煉弊端及問題：

　　1、金屬屑為小顆粒狀，裝車、卸車需要大量人工，運輸過程中會有大量損耗;

　　2、未經(jīng)加工處理的金屬屑含有雜質(zhì)，直接再利用會影響產(chǎn)品的品質(zhì);

　　3、金屬屑碎小、疏松，直接進爐會嚴重堵塞爐氣上升通道，直接影響到熔煉過程;

　　4、有些金屬屑中會含有大量廢液，直接利用影響冶煉效果;

　　5、爐氣較大時，金屬屑會被熱風吹走，原料損耗大，降低鋼鐵產(chǎn)量;

　　6、由于金屬屑重量較輕，漂浮在鐵水表面，很難融化，還容易附著在爐渣上，會造成冶煉不充分，流失較大;

　　7、散鐵屑未經(jīng)壓塊，極其容易浮沾在爐襯上，嚴重腐蝕爐襯;

　　8、金屬屑暴漏空氣中，由于與空氣直接面積大，加速氧化過程，影響成品的產(chǎn)量。氧化物熔點高，需要增長融化時間，融化效率低。

　　了解了金屬屑直接回收再利用的弊端后，您還會選擇直接回收投爐冶煉么?雖然不用投資金屬屑壓塊機，但后期的人工成本、原材料損壞會很多，冶煉效果也很不好，還不如將其壓制成型再利用，可為客戶帶來意想不到的好處。